1、內機就位：
施工隊進場第一步就是吊裝內機，這里只要注意2個點就可以避免后續問題。
①內機離房頂距離不得小于1公分，避免機器運行時與墻頂產生共振。
②內機必須吊裝與水平位置，安裝后需要用專用工具測量，機器是否水平。
2、
中央空調安裝冷媒銅管的安裝：
安裝完內機即可安裝冷媒銅管，這是中央空調安裝過程中最重要的一個環節。
①所有的焊接點應該是銅管與分歧管的連接處進行焊接，不存在銅管與銅管焊接。
②在焊接過程中必須在銅管內沖入氮氣（充氮焊接工藝），這使銅管內部沒有空氣避免了產生焊接使內壁結炭從而在正式運轉時入壓縮機而產生故障。
③焊接完成后應該用高壓氮氣進行管內吹灰，保持銅管內清潔。
3、充氮保壓：
這是焊接完成后必須對銅管進行的壓力測試，往銅管內充入一定壓力的氮氣進行保壓，一般壓力測試時間為24小時。
需要特別說明：使用R410冷媒，需保持管內壓力為40公斤，R22冷媒則需要保持管內壓力為20公斤。
氮氣是惰性氣體，膨脹系數小，幾乎不存在由于熱脹冷縮而產生的壓力變化。如果測試過程中壓力表有下降，則應該檢查冷媒管焊接是否有問題。
為了保證安裝施工到位，所有壓力表在常規24小時保壓后不做拆除，保持到外機通電測試前才拆除，（為避免其他裝修施工時誤損冷媒系統）能夠充分保證冷媒系統的安全運行。
4、冷凝水管的安裝：
冷凝水管從內機接出后至室外或地漏，至少保持>1%的坡度。質量較高的安裝則是從室內機接出后，就近落地，最后會同其他冷凝水管一起接出室外或地漏。
5、安裝外機：
做到外機風扇出風口必須在50公分內外機后部15公分之內無遮擋物，所有落地腳必須安裝減震塊，保證外機運轉正常。
6、抽真空：
外機安裝完畢后在充填冷媒前需要對冷媒管進行抽真空，把管內的空氣抽出，保持管內干燥、無水分，否則空氣和水會與冷媒混合產生冰晶，嚴重的會造成設備損壞。
規范：冷媒管需要連接上外機后進行操作；抽真空的時間一般多聯機不少于兩小時，一拖一風管機不少于20分鐘。
7、充填冷媒：
上述工作完成后，則可以開啟冷媒閥，釋放出外機內自帶的冷媒，開機測試并檢測壓力，適當進行補充，直至調試完成，達到理想工作狀態后即可。
8、風口測量安裝：
回風口：通常回風口會與檢修口安裝在一起，風口尺寸必須與內機回風口吻合，不能出現錯位情況，這樣才可以達到最佳回風量；并保證有足夠的維修空間。
出風口：若使用ABS風口在測量風口時要留有一定的熱脹冷縮空間。另各位顧客注意，出風口一定不能裝在燈帶附近（理由：如果出風口前有燈帶，會造成空調在制熱時遮擋出風，而熱空氣是往上的，使得熱空氣滯留房間的上部，從而整個活動空間感覺熱量不足，需很長時間才能有熱感覺。）
嵌入式或凹入吊頂內部的出風口，需注意檢查吊頂是否完成，如果吊頂部分內有裂縫，造成漏風，會造成氣流短路，出來的風未到達使用區域，已經回到空調內機了，影響使用效果。如果做下送下回風/側送側回風方式，則需保證出風口與回風口之間的間距在1.2米。
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